Fabrication d'une machine à bouteille en plastique à pulvérisateur

Modèle NO .: TVHD-20L Méthode de fabrication de Parison: Extrusion-Blow Moulding Computerized: non informatisé Gamme de produits: 5L-20L Serrage: Hydraulique Poids: 8ton Marque déposée: TONVA Origine: Zhejiang (Chine) Type: Extrusion Blow Molding Machine Automation: Certification automatique: CE, SGS, ISO9001: 2008 View-Stripe: Dimension facultative: 6 * 5.8 * 3.8m Puissance de chauffage: 16kw Spécification: 6 * 5.8 * 3.8m 1 et période; fabrication d'une machine à bouteille de pulvérisateur en plastique


2 et période; Caractéristique principale:

& Lpar; 1 & rpar; Double station, simple couche, type accumulateur tête de tête, 100mm vis, moteur 58kw, pour PE & sol; PP & sol; matériel PS & semi;

& Lpar; 2 & rpar; Capacité maximale: 20L & semi;

& Lpar; 3 & rpar; Sortie: 20L --- environ 120BPH & semi;

& Lpar; 4 & rpar; Tous les mouvements par système hydraulique et semi;

& Lpar; 5 & rpar; Alimentation: 380VAC, 50HZ et période; & Lpar; selon le pays & rpar; & semi;

& Lpar; 6 & rpar; MOOG 100 Points Parison Controller & period;

& Lpar; 7 & rpar; Système hydraulique pur: la boucle optimisée d'huile hydraulique desigh gagne stable, rapide, économie d'énergie et période;


Application:

Convient pour divers matériaux, tels que PE & sol; PP & sol; PC & sol; PS & sol; ABSEVA & sol; PETG etc & period; Ils sont utilisés pour produire divers types de produits en plastique, tels que le baril de pétrole, le barillet de pulvérisateur, la bouteille pharmaceutique, le paquet alimentaire, les jouets en plastique, le ballon de Noël, les appareils expérimentaux en plastique et les pièces d'automobile, etc.


Configuration principale:

& Lpar; 1 & rpar; Vis: spécialement conçu en fonction du trait du matériau, acier nitrure 38CrMoAl de haute qualité, avec surface de nitruration HV≥800, fragilité ≤2 et demi;

& Lpar; 2 & rpar; Baril: acier nitrure de haute qualité 38CrMoAlA, avec surface de nitruration HV≥900, fragilité²2 et semi;

& Lpar; 3 & rpar; Mode entraînement: inverseur et dérailleur de surface de l'équipement dur et demi;

& Lpar; 4 & rpar; Contrôle de la température: modèle de contrôle automatique de la température et demi;

& Lpar; 5 & rpar; Mode de refroidissement: adoption d'un refroidisseur d'eau pour la zone de traitement, ventilateur pour les zones de repos et semi;

& Lpar; 6 & rpar; Système de matrice: le plastique fondant hors du système d'extrusion est divisé à travers les parties de noyau de la tête de matrice, réparties par le canal de tête de matrice pour devenir plusieurs sections en forme et demi;

& Lpar; 7 & rpar; Système de serrage: système de serrage fixe, double barre d'attache, serrage simple cylindre plus large pour le moule, installation et démontage du moule facilement, rail de guidage à rouleaux linéaire et demi;

& Lpar; 8 & rpar; PLC et HMI: adoptant PLC pour contrôler le programme d'action de la machine entière et semi; Adoption d'IHM pour la communication, le paramétrage, la modification et l'affichage d'images et demi; Chaque paramètre pourrait être réglé et modifié directement avec la fonction d'autodiagnostic d'obstacle complet, un menu fonctionnant directement et commodément et semi;

& Lpar; 9 & rpar; Moteur d'extrusion: avec la commande du décélérateur de la surface de l'engrenage dur de commande et de l'onduleur, économie d'énergie, moindre bruit, rotation équilibrée et stable de la vis et semi;

& Lpar; 10 & rpar; Unité d'étirement et de soufflage: La goupille de soufflage et la goupille élastique auront des mouvements verticaux et horizontaux actionnés pneumatiquement et sont adaptées aux boîtes Jerry et aux bocaux et à la bouche larges; La position verticale peut être ajustée en fonction du niveau et de la période du moule;

& Lpar; 11 & rpar; Système hydraulique pour moules fissurés: Disposition spéciale pour les moules équipés de vérins hydrauliques pour la formation d'anneaux ou l'enlèvement facile des récipients et des périodes de traitement profond; Le système fonctionne en synchronisation avec le cycle et la période de la machine;

& Lpar; 12 & rpar; Unité de prise de vue hydraulique: l'unité de tir pneumatique standard sera remplacée par l'unité hydraulique composée de:

· Cylindre hydraulique
· Vannes hydrauliques
· Structure lourde pour la charge hydraulique du support


Théorie de travail de base:


Cette machine type utilise le système de commande PLC, le manuel d'utilisation en anglais, tous les mouvements par actionnement hydraulique, en adoptant deux moules de fermeture par système de crémaillère et pignon; La grande platine de réglage est adaptée à différentes tailles de moisissures et de périodes; En outre, adopte la tête de matrice d'accumulateur, avec un traitement azoté de haute qualité et une dureté de surface, résultant d'un écoulement fluide et d'une éjection rapide et d'une période;

Selon les produits, équipé d'un contrôleur de parachute standard MOOG 100points, ce qui entraîne une haute précision de contrôle et de période d'épaisseur de parison;
Notre machine adopte une marque célèbre dans la plupart des composants, à peu près en provenance d'ALLEMAGNE, au JAPON, en FRANCE, à TAIWAN & lpar; Veuillez consulter nos principales listes de pièces comme suit & rpar; & period;


Paramètres techniques:

Category	Item	Unit	TVHD-20L
Specifications	Raw Material	-	HDPE
	Max. Container Capacity	L	20
	Dimension (L×W×H)	m	6×5.8×3.8
	Weight	ton	8
Extruder Unit	Screw Diameter	mm	90
	L/D Ratio of Screw	-	25
	Plasticising Capacity	kg/h	100
	Number of Heating Zones	zone	5
	Extruder Heating Power	kw	18
	Extruder Driving Power	kw	30
Die-head System	Number of Heating Zones	zone	4
	Heating Power	kw	16
	Max. Die-pin Diameter	mm	300
Clamping Unit	Clamping Force	kn	200
	Platen Open Stroke	mm	250-700
	Platen Stroke	mm	450
	Max. Mold Size	mm	560×850
	Mold Thickness	mm	400-550
Power	oil pump	kw	22
	Total Power	kw	90
	Average Energy Consumption	kw	54
	Air Pressure	mpa	0.7
	Air Consumption	m³/min	1

Parties principales :

Serial No.	Name	Brand
1.	PLC control Program	MITSUBISHI(JAPAN)
2.	Oil Pump	YUKEN(JAPAN)
3.	Oil Valve	YUKEN(JAPAN)
4.	Solenoid Valve	SMC (JAPAN)
5.	Proportional valve	YUKEN(JAPAN)
6.	Pneumatic Cylinder	SMC (JAPAN)
7.	Inverter	DELTA(TAIWAN)
8.	Electrical  Parts	SCHNEIDER (FRANCE)
9.	Temperature Controller	OMRON (JAPAN)
10.	Air / Button Switch	SCHNEIDER (FRANCE)
11.	HMI(Human Machine Interface)	MITSUBISHI(JAPAN)

Pièces de rechange

Serial No.	Item	Quantity
1.	Heating bands	One set
2.	Proximity sensor	2 sets
3.	Seals and O-rings	1 set for all air cylinders and Hydraulic cylinder.
4.	Thermocouple	1 piece
5.	Tool box	1 set with special tool/spanner etc
6.	¢8  &¢10 Air pipe	5m&5m
7.	Current voltage Meter	1 piece
8.	Intelligent Temperature Controller	1 piece
9.	Flow control valve	1 piece
10.	Solid-state regulator	1 piece

Notre service :

1, instruction pour l'installation et le débogage:
Avant la livraison, TONVA prend en charge le débogage de la machine, afin de s'assurer que la machine fournie pourrait être mise en service et en toute sécurité;
TONVA prend également la responsabilité de faire un débogage à l'étranger, et les clients s'abstiennent d'envoyer des invitations, puis fournir à notre ingénieur des billets aller-retour, un logement, un véhicule et un USD80 par jour pour le salaire et la période;

2, formation des utilisateurs:
Avant la livraison, TONVA assumera la responsabilité d'endosser la formation technique aux utilisateurs afin qu'ils puissent comprendre les caractéristiques des machines et pouvoir utiliser la machine par eux-mêmes et à la période;

3, période de garantie:

La période de guerre pour la machine TONVA est d'un an avec une longue durée de maintenance et d'entretien; Si l'utilisateur a besoin d'une garantie de qualité spéciale, une autre période de garantie stipulée peut être effectuée après accord mutuel et période;

Groupes de Produits : Extrusion soufflage machine > Machine à double station